宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院

2024年制造類單招技能測試考綱1（鉗工實(shí)操）

一、適用報(bào)考專業(yè)

數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造與自動化、材料工程技術(shù)、機(jī)電一體化、飛機(jī)機(jī)電設(shè)備維修、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等制造類專業(yè)。

二、考試內(nèi)容

鉗工操作及零件制作。

三、考試時(shí)間、分值

考試時(shí)間為一場30分鐘；分值：230分。

四、知識、能力目標(biāo)

鉗工技能操作操作是制造類專業(yè)重要的基本技能。通過考核，檢驗(yàn)考生是否具備以下理論知識和實(shí)踐技能：

（一）理論知識

1、鉗工安全操作規(guī)范；

2、鉗工基本操作方法；

3、鉗工制造工藝；

4、鉗工制作常使用的工具、量具；

5、鉗工制作工藝范圍。

（二）實(shí)踐技能

1、熟悉工具鉗工操作規(guī)程，能安全的進(jìn)行生產(chǎn)；

2、能夠正確選用工具、量具；

3、熟悉工具鉗工的工作內(nèi)容、基本操作技能，能制作簡單工件。

五、考試準(zhǔn)備

1、場地：實(shí)習(xí)工廠鉗工區(qū)

2、工位：80個(gè)

3、毛坯：5mm厚Q235鋼板

4、工具：a、劃線平臺、劃線工具以及高度游標(biāo)尺、檢驗(yàn)方箱兩套；b、手鋸弓40把，手鋸條若干；c、各種規(guī)格銼刀（大平銼、小平銼等）40套；  d、常用量具（游標(biāo)卡尺、鋼直尺等）40套。

六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配

序號	考核項(xiàng)目		分?jǐn)?shù) 分配	考核主要內(nèi)容
1	鉗工安全知識與操作規(guī)程	鉗工安全知識	30分	1、正確執(zhí)行國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。（20分） 2、正確執(zhí)行企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定。（10分）
2	基本操作技能	平面及立體劃線	30分	1、劃線工具的使用與保護(hù)。（5分） 2、劃線的基本要求。（15分） 3、工件劃線基準(zhǔn)的確定和劃線方法。（10分）
		金屬鋸割	40分	1、鋸齒粗細(xì)的選擇及鋸條的安裝。（10分） 2、鋸割時(shí)的正確姿勢，起鋸方法及運(yùn)鋸。（30分）
		金屬銼削	70分	1、銼削工具的正確選用。（20分） 2、銼削方法的正確選用。（50分）
3	加工質(zhì)量控制	尺寸精度控制	40分	尺寸精度一處不合格扣10分，扣完為止。
		表面質(zhì)量控制	20分	表面質(zhì)量一處不合格扣5分，扣完為止。

七、備注

1、鉗工操作考核須嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》；

2、工件精度參照鉗工國家職業(yè)資格四級要求。

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2024年制造類單招技能測試考綱2（零件檢測）

一、適用報(bào)考專業(yè)

數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造與自動化、材料工程技術(shù)、機(jī)電一體化、飛機(jī)機(jī)電設(shè)備維修、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等制造類專業(yè)。

二、考試內(nèi)容

軸類零件測量。

三、考試時(shí)間、分值

考試時(shí)間為一場30分鐘；分值：230分。

四、知識、能力目標(biāo)

典型零件測量技能操作是加工制造類專業(yè)重要的基本技能。通過考核，檢驗(yàn)考生是否具備以下理論知識、實(shí)踐技能和素質(zhì)技能：

（一）理論知識

1、掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念及有關(guān)的基本術(shù)語和定義；

2、掌握幾何測量公差標(biāo)準(zhǔn)的基本知識；

3、掌握技術(shù)測量的基本概念、基本規(guī)定的知識；

4、掌握常用測量工具的種類、應(yīng)用范圍檢測方法基本知識；

5、了解與零件測量有關(guān)的技術(shù)政策法規(guī)知識。

（二）實(shí)踐技能

1、能夠正確分析機(jī)械零部件的技術(shù)要求，選用常規(guī)檢測工具，正確檢測零部件；

2、具備查閱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用國際技術(shù)規(guī)范的能力；

3、正確選用和熟練使用現(xiàn)場計(jì)量器具檢測產(chǎn)品的基本能力；

4、具備初步分析零部件誤差形成原因的能力；

5、具有設(shè)計(jì)選用光滑極限量規(guī)的初步能力。

（三）素質(zhì)技能

1、考察學(xué)生敬業(yè)精神和科學(xué)的求知精神；

2、考察嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德；

3、考察學(xué)生獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新精神；

五、考試準(zhǔn)備

1、場地：理實(shí)一體化教室；

2、工具：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、螺距規(guī)、R規(guī)等。

六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配

序號	考核項(xiàng)目		分?jǐn)?shù) 分配	考核主要內(nèi)容
1	線性尺寸的測量	軸的外徑尺寸測量	40分	1、正確選用外徑千分尺檢測軸的外徑 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理
		孔徑的尺寸測量	40分	1、正確選用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表檢測孔的內(nèi)徑 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理
		長度尺寸測量	35分	1、使用游標(biāo)卡尺測量零件長度尺寸 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理
2	形位公差	同軸度的檢測	25分	1、按照零件圖，確定檢測項(xiàng)目 2、確定檢測方案 3、檢測前準(zhǔn)備檢測工具 4、確定檢測基準(zhǔn)
		平行度的檢測	25分	1、按照零件圖，確定檢測項(xiàng)目 2、確定檢測方案 3、檢測前準(zhǔn)備檢測工具 4、確定檢測基準(zhǔn)
3	表面粗糙度	零件表面粗糙度檢測	30分	1、使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測零件表面粗糙度 2、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理
4	普通螺紋	普通螺紋的綜合檢測	35分	1、普通螺紋的大徑測量； 2、普通螺紋螺距的測量； 3、記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

七、備注

所有操作符合實(shí)訓(xùn)室規(guī)范及安全操作相關(guān)要求。

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2024年制造類單招技能測試考綱3（汽車類）

一、適用報(bào)考專業(yè)

汽車運(yùn)用與維修技術(shù)、新能源汽車技術(shù)、汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)。

二、考試內(nèi)容

轎車車輪拆檢與換位。

三、考試時(shí)間、分值

考試時(shí)間為一場20分鐘；分值：230分。

四、知識、能力目標(biāo)

通過考核，檢驗(yàn)考生是否具備以下理論知識和實(shí)踐技能：

（一）理論知識

1、掌握車輪的結(jié)構(gòu)；

2、掌握車輪型號的識別；

3、掌握輪胎磨損的檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)；

4、掌握輪胎胎壓的標(biāo)準(zhǔn)查詢和檢查方法；

5、掌握車輪拆裝規(guī)范要求

6、掌握輪胎換位的目的及方法。

7、掌握輪胎磨損現(xiàn)象及原因

（二）實(shí)踐技能

1、拆裝工具的正確選用與操作；

2、氣壓表的正確使用與讀數(shù)；

3、輪胎深度尺的正確使用與讀數(shù)；

4、車輪的檢查；

5、輪胎換位。

五、考試準(zhǔn)備

1、場地：汽車實(shí)訓(xùn)基地

2、車輛及器材：

車輛6輛、拆裝工具6套、工具車6輛、胎紋規(guī)或游標(biāo)卡尺6把、輪胎氣壓表6只、零件盤6個(gè)、車輪架6個(gè)、毛巾若干張。

六、主要考核內(nèi)容、分?jǐn)?shù)分配

序號	考核 項(xiàng)目	考核 內(nèi)容	分?jǐn)?shù) 分配	評分細(xì)則
1	準(zhǔn)備工具	根據(jù)技能測試要求進(jìn)行工具、儀器、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作	20	工具、量具檢查（10分） 準(zhǔn)備工作（10分）
2	車輪拆卸	正確按拆裝工藝和流程進(jìn)行拆卸（不操作，填寫作業(yè)單）	30	1．拆卸螺栓方法。（15分） 2．拆卸順序。（15分）
3	車輪檢查	讀取輪胎型號；檢查車輪及輪胎技術(shù)狀況	20	按要求檢查車輪技術(shù)狀況（10分） 正確讀取輪胎型號（10分）
4	車輪測量	正確檢測輪胎氣壓并處理；正確檢測輪胎磨損并判斷；	50	1．輪胎氣壓檢測（25分） 2. 輪胎花紋檢測（25分）
5	車輪換位	車輪換位目的方法（不操作，填寫作業(yè)單）	40	1.車輪換位目的（20分） 2.車輪換位方法（20分）
6	車輪裝配	按裝配工藝和流程進(jìn)行車輪裝配（不操作，填寫作業(yè)單）	20	螺栓擰緊順序和擰緊方法各（10分）
7	填寫作業(yè)單	作答項(xiàng)目相關(guān)作業(yè)問題	30	完成項(xiàng)目作業(yè)問題（30分）
8	工作結(jié)束及“5S”	工具、設(shè)備等歸位；做好5S	20	工具、設(shè)備等歸位 （10分） 5S工作（10分）

七、備注

所有操作符合汽車檢測維修作業(yè)要求和5S安全操作相關(guān)要求。