機械加工技術(shù)專業(yè)介紹

一、培養(yǎng)目標(biāo)

1）總體目標(biāo)：

培養(yǎng)與我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)要求相適應(yīng)，德智體美等方面全面發(fā)展，具有綜合職業(yè)能力，在生產(chǎn)、服務(wù)、技術(shù)第一線從事機械加工、數(shù)控加工和焊接技術(shù)工作的高素質(zhì)勞動者和中初級專門人才。

2）專業(yè)專長目標(biāo)：

鉗工工藝與技能：使學(xué)生熟練掌握劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲和套絲等鉗工基礎(chǔ)操作技能；能正確使用、維護保養(yǎng)基本工種常用的工、夾、量、刃具。能獨立完成普通鉗工初級復(fù)雜程度的零件加工及裝配。

車工工藝與技能：使學(xué)生了解車床的型號、結(jié)構(gòu)、加工工藝特點和應(yīng)用以及安全操作規(guī)程；掌握車削加工的基本操作方法，正確使用車工常用的刀具、量具，能按圖樣要求獨立加工簡單的零件。

焊工工藝與技能：使學(xué)生了解電焊機的種類、型號及結(jié)構(gòu)、使用及安全操作規(guī)程，掌握焊工工藝技能。

電子電工技能：使學(xué)生掌握電子和電工方面的基本技能和專業(yè)技能。

數(shù)控車床、數(shù)控銑床工藝與加工：使學(xué)生熟悉典型數(shù)控車床、數(shù)控銑床的操作面板，掌握典型數(shù)控車床和數(shù)控銑床的系統(tǒng)操作和控制操作。

二、專業(yè)課程開設(shè)

主要開設(shè)機械制圖、機械基礎(chǔ)、金屬材料及熱處理、極限與配合及測量技術(shù)、鉗工工藝與技能訓(xùn)練、車工工藝與技能訓(xùn)練、焊工工藝與技能訓(xùn)練、電工電子技術(shù)技能訓(xùn)練、AutoCAD(微機繪圖軟件)、數(shù)控加工基礎(chǔ)、CAXA軟件應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)等。

三、教學(xué)模式

學(xué)校針對該專業(yè)特點，積極走校企合作、工學(xué)結(jié)合的辦學(xué)之路。2006年與甘肅華騰石油機械制造有限公司聯(lián)合辦學(xué)，實現(xiàn)了“把學(xué)校建在廠區(qū)，把教師設(shè)在車間”的新型辦學(xué)模式。從2004年起，學(xué)校先后與上海寶鋼集團、上海立豐船廠、深圳恒信金屬制品有限公司、惠州太平貨柜有限公司、浙江萬豐奧威汽輪股份有限公司、寧波萬航實業(yè)有限公司、龍工（上海）機械制造有限公司、江陰聯(lián)華鑄造有限公司等10多家大中型企業(yè)合作，建立了廣泛的實習(xí)、就業(yè)基地。實行“1+1+1”的工學(xué)結(jié)合培養(yǎng)模式（第一年在校學(xué)習(xí)文化課和專業(yè)基礎(chǔ)課，第二年在華騰公司邊學(xué)習(xí)專業(yè)理論，邊進行實訓(xùn)，第三年在聯(lián)辦企業(yè)頂崗實習(xí)），走出了一條欠發(fā)達地區(qū)發(fā)展職業(yè)教育的成功之路。

四、實習(xí)實訓(xùn)

學(xué)校非常重視實踐教學(xué)，不斷改革實踐教學(xué)方法，把“教、學(xué)、做”有機結(jié)合起來，建立了開放式的實踐教學(xué)運行機制?，F(xiàn)有鉗工與技術(shù)測量實訓(xùn)室、普通機床加工實訓(xùn)室、數(shù)控機床加工實訓(xùn)室、計算機輔助設(shè)計與制造實訓(xùn)室、電子與電器實訓(xùn)室等5個校內(nèi)實訓(xùn)室，2024年新建建筑面積1300平方米的機械加工專業(yè)實訓(xùn)基地一個，擁有立式加工中心1臺、數(shù)控車12臺、數(shù)控銑床3臺、普通機床16臺，焊接設(shè)備30多臺套。

五、師資力量

現(xiàn)有專業(yè)課教師22人，學(xué)歷達標(biāo)率100%，其中高級講師4人，講師5人，技師3人，中級工12人，雙師型教師比例為85%以上?，F(xiàn)有在校生人數(shù)302人，累計畢業(yè)生1879人，一次就業(yè)率96%，對口就業(yè)率92%，就業(yè)穩(wěn)定率80%，學(xué)生獲取相關(guān)職業(yè)技能資格證書比例為95%。

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