點(diǎn)焊的技巧包括腳踩腳踏板熟練以各種速度控制焊頭進(jìn)行上移，雙手非常靈巧地移動(dòng)控制產(chǎn)品等。

1、腳法，腳踩腳踏板能熟練以各種速度控制焊頭進(jìn)行上移，下移，停頓操作，加力操作。

2、手法，雙手能非常靈巧地移動(dòng)控制產(chǎn)品。

3、眼力，準(zhǔn)確判斷線是否被正確壓在焊盤上，準(zhǔn)確記住焊頭落點(diǎn)。

5、采用強(qiáng)條件，使工件間接觸電阻產(chǎn)熱的影響增大，電極散熱的影響降低。電容儲(chǔ)能焊機(jī)采用大電流和短的通電時(shí)間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的。

6、采用不同接觸表面直徑的電極在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減少電極散熱的影響。

7、采用不同的電極材料，薄板或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失。

8、采用工藝墊片，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側(cè)的散熱。

焊接前要將工件表面清理于凈，常用的清除療法是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體焊接過程如下：

1、將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；

2、通電，使兩個(gè)工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；

3、斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點(diǎn)；

4、去除壓力，取出工件。